Linya ng Patong ng Makinarya sa Konstruksyon
Linya ng Patong para sa Makinarya sa Konstruksyon –- Proyekto ng Linya ng Patong para sa mga Bahaging Istruktural sa India
Sa proyektong ito ng pagpapahid ng mga bahagi ng istruktura sa India, ang linya ng produksyon ay idinisenyo para sa malalaking istrukturang hinang na ginagamit sa makinarya ng konstruksyon, kabilang ang mga excavator, loader, at kagamitan sa pagmimina. Ang buong linya ay ginawa batay sa heavy-duty na proteksyon laban sa kalawang at pangmatagalang tibay. Sa pamamagitan ng pag-aampon ng prosesong "shot blasting + multi-layer liquid coating system", na sinamahan ng manu-manong operasyon ng katumpakan at isang patuloy na sistema ng paghahatid, tinitiyak ng linya ang matatag na kalidad ng pagpapahid at maaasahang kakayahan sa malawakang produksyon.
Daloy ng Proseso
1. Pretreatment ng Pagkarga at Pagputok
Pagkatapos magkarga, ang mga workpiece ay unang papasok sa proseso ng shot blasting para sa masinsinang paghahanda sa ibabaw. Ang shot blasting o sandblasting ay nag-aalis ng kaliskis ng gilingan, kalawang, at mga nalalabi sa hinang habang pinapataas ang pagkamagaspang ng ibabaw upang magbigay ng matibay na mekanikal na pundasyon ng pagdikit para sa mga kasunod na patong.
Sa proyektong ito, in-optimize ang tindi at saklaw ng pagsabog upang matiyak ang masusing pagproseso sa lahat ng bahagi ng malalaking bahagi ng istruktura.
2. Paggamot sa Kemikal
Ayon sa mga kinakailangan ng produkto, ang mga prosesong tulad ng pag-degreasing, pagbabanlaw, at pag-phosphate o phosphate-free treatment ay inilalapat upang higit pang linisin at gamutin ang ibabaw sa pamamagitan ng kemikal na paraan.
Sa pamamagitan ng pagpapahusay ng kahusayan sa paglilinis at pagkontrol sa kalidad ng conversion coating, pinapabuti ng yugtong ito ang pagdikit ng coating at pangkalahatang resistensya sa kalawang, na nagbibigay ng matibay na pundasyon para sa mga kasunod na proseso ng pagpipinta.
3. Paglalagay ng Masilya, Pagpapatuyo at Pagliliha
Upang ayusin ang mga tahi ng hinang at mga di-perpektong bahagi ng ibabaw, ginagamit ang manu-manong paglalagay ng putty para sa pagpapatag ng ibabaw. Pagkatapos ng paglalagay, ang mga workpiece ay sasailalim sa pagpapatuyo, sapilitang pagpapalamig, at pinong pagliha.
Ang prosesong ito ay gumaganap ng mahalagang papel sa pagpapabuti ng kapatagan ng substrate at kalidad ng ibabaw, na tinitiyak ang isang mainam na pundasyon para sa paglalagay ng primer at topcoat.
4. Paglalagay ng Panimulang Pambungad at Pag-alis ng mga Kislap
Ang mga workpiece ay pumapasok sa lugar ng pagpipinta kung saan manu-manong inilalapat ang primer. Para sa mga kumplikadong istruktura, ang mga anggulo ng pag-spray at mga landas ng pag-spray ay maingat na inaayos upang matiyak ang kumpletong pagtakip sa mga tahi ng hinang, mga panloob na sulok, at iba pang kritikal na lugar.
Pagkatapos ng paglalagay ng primer, ang flash-off at leveling stage ay nagbibigay-daan sa pagsingaw ng solvent at pagpapatatag ng coating, na nagpapabuti sa pagdikit ng intercoat at pagkakapareho ng coating.
5. Paglalagay ng Topcoat at Pag-alis ng Flashcoat
Ang topcoat ay inilalapat sa ibabaw ng primer layer gamit ang manu-manong pag-spray upang magkasya ang malalaki at masalimuot na mga istruktura. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng mga parameter ng pag-spray at ritmo ng operasyon, nakakamit ang isang pare-parehong pangkalahatang anyo.
Ang kasunod na yugto ng flash-off at leveling ay lalong nagpapabuti sa kalidad ng pelikula, na binabawasan ang mga depekto tulad ng paglubog at tekstura ng balat ng kahel habang tinitiyak ang isang mataas na kalidad na pangwakas na pagtatapos.
6. Pagpapatigas
Pagkatapos ng patong, ang mga workpiece ay pumapasok sa curing oven para sa pangwakas na pagpapatigas. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng distribusyon ng temperatura at mga profile ng pagpapatigas, ang makapal na sistema ng patong ay ganap na pinapatigas upang makamit ang mahusay na pagdikit, katigasan, at resistensya sa panahon.
Ang sistema ng pagpapatigas ay partikular na idinisenyo para sa malalaking bahagi ng istruktura upang matiyak ang pantay na pag-init at maiwasan ang mga pagkakaiba-iba ng pagganap sa iba't ibang lugar.
7. Sapilitang Pagpapalamig, Pagtatapos at Pangwakas na Inspeksyon
Pagkatapos magpatigas, ang mga workpiece ay sumasailalim sa sapilitang pagpapalamig bago pumasok sa yugto ng pagtatapos, kabilang ang pag-alis ng masking, muling paggawa ng sinulid, at pagpipinta gamit ang touch-up.
Pagkatapos ay isasagawa ang isang komprehensibong pangwakas na inspeksyon upang mapatunayan ang hitsura at pagganap ng patong. Tanging mga kwalipikadong produkto lamang ang inilalabas, na tinitiyak ang matatag at maaasahang kalidad ng paghahatid.
